Suportul fotovoltaic este o parte importantă a centralei fotovoltaice, care transportă corpul principal de generare a energiei fotovoltaice. Prin urmare, alegerea parantezei afectează în mod direct siguranța funcționării, rata de deteriorare și veniturile din investițiile în construcții ale modulelor fotovoltaice.
Atunci când alegeți un suport fotovoltaic, este necesar să selectați paranteze din diferite materiale în funcție de diferite condiții de aplicare. În funcție de diferitele materiale utilizate pentru tijele principale purtătoare de forță ale suporturilor fotovoltaice, acestea pot fi împărțite în suporturi din aliaj de aluminiu, suporturi din oțel și suporturi nemetalice (suporturi flexibile). Printre acestea, suporturile nemetalice (suporturi flexibile) sunt utilizate mai puțin, în timp ce suporturile din aliaj de aluminiu și suporturile din oțel au propriile caracteristici.
Paranteze nemetalice (paranteze flexibile) utilizează cabluri de oțel structuri precomprimate pentru a rezolva problemele de deschidere și înălțime ale stațiilor de tratare a apelor uzate, munții cu teren complex, acoperișurile cu sarcină redusă, complementarea luminii forestiere, completarea apei-lumină, școlile de șoferi și zonele de servicii pentru drumuri expres. Acesta poate rezolva în mod eficient dificultățile tehnice pe care structura tradițională de sprijin nu poate fi instalată și poate rezolva în mod eficient dificultățile de construcție ale centralelor fotovoltaice existente în văi și dealuri, cu blocarea gravă a luminii solare și generarea de energie redusă (cu aproximativ 10%-35% mai mică decât centralele fotovoltaice din zonele plate). Suporturile centralei electrice au dezavantajele calității slabe și ale structurii complexe.
În general, stenturile nemetalice (stenturi flexibile) au o adaptabilitate largă, flexibilitate de utilizare, siguranță eficientă și utilizare secundară perfectă a economiei funciare, care este o creație revoluționară de stenturi fotovoltaice.
O formă rezonabilă de suport fotovoltaic poate îmbunătăți capacitatea sistemului de a rezista la încărcarea vântului și a zăpezii. Utilizarea rațională a caracteristicilor portante ale sistemului de suport fotovoltaic poate optimiza și mai mult parametrii de dimensiune, poate economisi materiale și poate reduce și mai mult costul sistemelor fotovoltaice.
Sarcinile care acționează pe baza suportului modulului fotovoltaic includ în principal: greutatea proprie (sarcina constantă) a suportului și a modulului fotovoltaic, sarcina vântului, sarcina de zăpadă, sarcina temperaturii și sarcina cutremurului. Controlul principal este sarcina vântului, astfel încât designul fundației ar trebui să asigure stabilitatea fundației sub acțiunea sarcinii vântului. Sub acțiunea încărcăturii vântului, fundația poate fi trasă în sus, fracturată și alte fenomene de deteriorare, iar designul fundației ar trebui să fie capabil să se asigure că forța Nu se produce nici o deteriorare.
Deci, care sunt tipurile de fundații de sprijin fotovoltaic la sol și fundații de sprijin fotovoltaic cu acoperiș plat? Care sunt caracteristicile lor?
Fundație de sprijin fotovoltaic la sol
Fundația piloților plictisiți: Este mai convenabil să se formeze găuri, iar elevația superioară a fundației poate fi ajustată în funcție de teren. Altitudinea de sus este ușor de controlat. Cu toate acestea, există găuri de beton și turnare la fața locului, care sunt potrivite pentru umplere generală, argilă, nămol, nisip etc.
Fundație spirală din oțel: ușor de format găuri, altitudinea de sus poate fi ajustată în funcție de teren, nu este afectată de apele subterane, construcție ca de obicei în condiții climatice de iarnă, construcție rapidă, ajustare flexibilă a elevației, daune mici la mediul natural, fără lucrări de umplere și excavare, dreapta Deteriorarea vegetației originale este mică și nu este necesară nivelarea câmpului. Potrivit pentru deșerturi, pășuni, apartamente mareice, alături, sol înghețat etc. Cu toate acestea, oțelul folosit este mai mare și nu este potrivit pentru fundații corozive puternice și fundații de rocă.
Fundație independentă: cea mai puternică rezistență la sarcina apei, rezistența la inundații și rezistența la vânt. Cantitatea de beton armat necesară este cea mai mare, forța de muncă este mare, cantitatea de excavare a terasamentelor și rambleu este mare, perioada de construcție este lungă, iar daunele aduse mediului sunt mari. Acesta a fost rar folosit în proiecte fotovoltaice.
Fundația benzii din beton armat: Acest tip de fundație este utilizat în cea mai mare parte în suporturi fotovoltaice plate de urmărire uniaxiale cu o capacitate portantă slabă a fundației, în zone cu situri relativ plate și niveluri scăzute ale apelor subterane și cu cerințe ridicate pentru așezarea neuniformă.
Fundație prefabricată piloți: piloți de țevi din beton precomprimat cu un diametru de aproximativ 300 mm sau piloți pătrați cu o dimensiune transversală de aproximativ 200 * 200 sunt conduse în sol, iar plăcile de oțel sau șuruburile sunt rezervate în partea de sus pentru a conecta coloanele din față și din spate ale suportului superior, iar adâncimea este, în general, mai mică de 3 metri. Mai simplu și mai rapid.
Fundația piloților plictisiți: costuri reduse, dar cerințe mai mari pentru stratul de sol, potrivit pentru sol silențios cu o anumită densitate sau plastic, argilă silențioasă din plastic dur, care nu este potrivită pentru stratul de sol nisipos, calitatea solului Pietricele mai dure sau pietre zdrobite pot avea probleme cu porozitatea.
Fundație piloți cu șurub de oțel: Este înșurubat în sol de mașini speciale, viteza de construcție este rapidă, nu este necesară nivelarea site-ului, nu este necesară terasamente sau beton, iar vegetația din câmp este protejată în cea mai mare măsură.
Fundație de sprijin fotovoltaic cu acoperiș plat
Metoda contragreutății cimentului: turnarea digurilor de ciment pe acoperișul de ciment, aceasta este o metodă comună de instalare, avantajul este stabil și nu dăunează impermeabilizării acoperișului.
Contragreutate din ciment prefabricat: În comparație cu producția de diguri de ciment, economisește timp și economisește piese încorporate în ciment.